Là một trong những loại vật liệu gia công nhôm chính, nhôm định hình được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực xây dựng với tính trang trí độc đáo, cách âm tuyệt vời, bảo quản nhiệt và tái chế, nhờ khả năng ép đùn và tính chất cơ lý cao, tốt độ dẫn nhiệt và cường độ riêng cao, v.v. Nó ngày càng được sử dụng rộng rãi trong giao thông vận tải, điện tử, máy móc, công nghiệp nhẹ, dầu khí, công nghiệp hóa chất, hàng không, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác. Hôm nay hãyWJ-LEANgiới thiệu quy trình xử lý nhôm định hình.
Bước 1: Lựa chọn nguyên liệu
Cấu hình nhôm công nghiệp là cấu hình khung công nghiệp thu được bằng cách nung thanh nhôm thông qua quá trình ép đùn khuôn, và thanh nhôm được đúc qua các thỏi nhôm, được gọi là nguyên liệu thô định hình nhôm công nghiệp; Nguyên liệu thô sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của các sản phẩm nhôm công nghiệp.
Bước 2: Gia nhiệt thanh nhôm
Quá trình xử lý nhiệt của thanh nhôm phải đảm bảo kiểm soát được nhiệt độ, nếu nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng của thành phẩm nên trong quá trình gia nhiệt và làm nguội phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ;
Bước 3: Thiết kế khuôn
Profile nhôm công nghiệp là sản phẩm cuối cùng của quá trình ép đùn thanh nhôm bằng cách gia nhiệt qua khuôn, khuôn được thiết kế theo nhu cầu với các thông số kỹ thuật có độ chính xác cao, dùng để ép đùn các thông số kỹ thuật và mặt cắt ngang theo yêu cầu của sản phẩm profile;
Bước 4: Đùn nhôm công nghiệp
Nhiệt độ ép đùn là một yếu tố quá trình cơ bản và quan trọng để sản xuất ép đùn. Tốc độ đùn phải được kiểm soát cẩn thận trong quá trình ép đùn.
Bước 5: Chỉnh nắn profile nhôm công nghiệp
Độ thẳng của profile nhôm ảnh hưởng đến việc profile nhôm có thể được sử dụng trong các thiết bị cơ khí hay không, vì vậy độ thẳng của profile nhôm là một trong những tiêu chuẩn quan trọng đánh giá chất lượng của profile nhôm. Nói chung, các cấu hình ép đùn cần phải được làm thẳng để có độ thẳng.
Bước sáu: Lão hóa thủ công
Các cấu hình nhôm được sản xuất bằng phương pháp ép đùn có độ cứng thấp trước khi lão hóa và không thể sử dụng làm thành phẩm nên nhìn chung phải được lão hóa để nâng cao độ bền.
Bước 7: Phun cát
Sau khi ép đùn, bề mặt của nhôm công nghiệp sẽ có các đường căng rõ ràng, các lỗ nhỏ trên bề mặt lớn, tương đối nhám và phải được phun cát.
Bước 8: Xử lý oxy hóa bề mặt
Bề mặt nhôm thông thường được xử lý bằng anot hóa màu trắng bạc, sang trọng, đẹp mắt và chống ăn mòn. Nói chung hãy thực hiện bước này, sau khi làm nguội sẽ có thanh nhôm thành phẩm.
Bước 9: Đóng gói
Bởi vì yêu cầu chất lượng của sản phẩm nhôm công nghiệp rất cao, vẻ đẹp tổng thể bên ngoài cũng rất đặc biệt nên yêu cầu về đóng gói sau này rất khắt khe.
Quá trình gia công profile nhôm hoàn thiện
Bước 1: Cắt
Chiều dài của cấu hình nhôm thường là 6,01 mét, và việc cắt tốt cấu hình nhôm là cần thiết theo bản vẽ. Sai số cắt chung của chúng tôi là ≦ 0,5mm. Ngoài việc cắt theo chiều dài, profile nhôm còn có thể cắt chéo, cắt chéo.
Bước 2: Khoan và gõ răng
Nói chung, khi các cấu hình nhôm được kết nối bên trong thì cần phải đục lỗ và gõ nhẹ, và các loại dao khoan dùng để đục lỗ và khai thác các cấu hình nhôm có thông số kỹ thuật khác nhau là không giống nhau. Do đó, đục lỗ và taro cũng là một trong những khía cạnh của việc kiểm tra độ bền gia công của cấu hình nhôm.
Bước 3: Cố định profile nhôm
Sau khi cắt và khoan cần nối các thanh profile nhôm với các đầu nối profile nhôm. Chỉ cần cài đặt chính theo bản vẽ cài đặt, bạn có thể tạo khung nhôm định hình, mui xe thiết bị, bàn làm việc đường ống, v.v.
Dịch vụ chính của chúng tôi:
Chào mừng bạn đến báo giá cho các dự án của bạn:
Liên hệ:info@wj-lean.com
Whatsapp/điện thoại/Wechat : +86 135 0965 4103
Trang web:www.wj-lean.com
Thời gian đăng: 14-08-2024
