Là một trong những loại vật liệu chế biến nhôm chính, thanh nhôm định hình được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực xây dựng với tính trang trí độc đáo, khả năng cách âm, giữ nhiệt và tái chế tuyệt vời, và nhờ vào khuôn đùn và các tính chất cơ học và vật lý cao, độ dẫn nhiệt tốt và cường độ riêng cao, v.v. Nó ngày càng được sử dụng rộng rãi trong giao thông vận tải, điện tử, máy móc, công nghiệp nhẹ, dầu khí, công nghiệp hóa chất, hàng không, vũ trụ và các lĩnh vực khác. Hôm nay, hãyWJ-LEANgiới thiệu quy trình sản xuất thanh nhôm định hình.
Bước 1: Lựa chọn nguyên liệu
Thanh nhôm định hình công nghiệp là thanh nhôm định hình công nghiệp thu được bằng cách nung thanh nhôm thông qua quá trình đùn khuôn, thanh nhôm được đúc qua các thỏi nhôm, được gọi là nguyên liệu thô của thanh nhôm định hình công nghiệp; Nguyên liệu thô sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của các sản phẩm nhôm công nghiệp.
Bước 2: Làm nóng thanh nhôm
Quá trình xử lý nhiệt thanh nhôm phải đảm bảo kiểm soát nhiệt độ, nếu nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp đều ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng của thành phẩm, do đó phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ trong quá trình gia nhiệt và làm nguội;
Bước 3: Thiết kế khuôn
Thanh nhôm công nghiệp là sản phẩm cuối cùng của quá trình đùn thanh nhôm qua khuôn nung nóng, khuôn được thiết kế theo nhu cầu với thông số kỹ thuật có độ chính xác cao, dùng để đùn các thông số kỹ thuật và mặt cắt ngang cần thiết của sản phẩm thanh nhôm;
Bước 4: Đùn nhôm công nghiệp
Nhiệt độ đùn là yếu tố quy trình cơ bản và quan trọng đối với sản xuất đùn. Tốc độ đùn phải được kiểm soát cẩn thận trong quá trình đùn.
Bước 5: Hiệu chỉnh thẳng thanh nhôm công nghiệp
Độ thẳng của thanh nhôm ảnh hưởng đến việc thanh nhôm có thể sử dụng trong thiết bị cơ khí hay không, do đó độ thẳng của thanh nhôm là một trong những tiêu chuẩn quan trọng đối với chất lượng thanh nhôm. Nhìn chung, thanh đùn cần được nắn thẳng để thẳng.
Bước sáu: Làm già thủ công
Các thanh nhôm được sản xuất bằng phương pháp đùn có độ cứng thấp trước khi lão hóa và không thể sử dụng làm sản phẩm hoàn thiện, vì vậy nhìn chung, chúng phải được lão hóa để tăng cường độ bền.
Bước 7: Phun cát
Sau khi ép đùn, bề mặt của các thanh nhôm công nghiệp sẽ có các đường căng rõ ràng, các lỗ rỗng trên bề mặt lớn, tương đối nhám và phải được phun cát.
Bước tám: Xử lý oxy hóa bề mặt
Bề mặt thanh nhôm thông thường được xử lý anot hóa màu trắng bạc, thanh lịch và đẹp mắt, chống ăn mòn. Thông thường thực hiện bước này, sau khi làm mát, thanh nhôm thành phẩm sẽ ra đời.
Bước 9: Đóng gói
Do yêu cầu về chất lượng của sản phẩm nhôm công nghiệp rất cao, vẻ đẹp tổng thể về mặt hình thức cũng rất đặc biệt nên yêu cầu về bao bì sau này cũng rất khắt khe.
Hoàn thiện quy trình gia công thanh nhôm định hình
Bước 1: Cắt
Chiều dài của thanh nhôm định hình thường là 6,01 mét, và yêu cầu cắt tinh thanh nhôm định hình theo bản vẽ. Sai số cắt chung của chúng tôi là ≦0,5mm. Ngoài chiều dài cắt, thanh nhôm định hình cũng có thể được cắt theo đường chéo và đường chéo.
Bước 2: Khoan và ren răng
Nói chung, khi thanh nhôm được kết nối bên trong, cần phải đục và ta rô, và các loại dao khoan được sử dụng để đục và ta rô các thông số kỹ thuật khác nhau của thanh nhôm không giống nhau. Do đó, đục và ta rô cũng là một trong những khía cạnh để kiểm tra độ bền gia công của thanh nhôm.
Bước 3: Cố định thanh nhôm
Sau khi cắt và khoan, cần phải kết nối các thanh nhôm với các đầu nối thanh nhôm. Chỉ cần thợ lắp đặt theo bản vẽ lắp đặt, bạn có thể tạo ra khung thanh nhôm, chụp thiết bị, bàn làm việc đường ống, v.v. theo ý muốn.
Dịch vụ chính của chúng tôi:
Chào mừng bạn đến với báo giá cho dự án của bạn:
Liên hệ:info@wj-lean.com
Whatsapp/điện thoại/Wechat: +86 135 0965 4103
Trang web：www.wj-lean.com
Thời gian đăng: 14-08-2024
